Izbira hitre -proizvodne linije valovitega kartona je ključna naložba za proizvajalce embalaže, saj neposredno vpliva na proizvodno učinkovitost, kakovost izdelkov in dolgoročno-dobičkonosnost. V tem priročniku so opisani ključni vidiki, ki podjetjem pomagajo sprejemati odločitve na podlagi informacij, prilagojene njihovim operativnim potrebam.
(1) Pojasnite osnovne proizvodne zahteve
Prvi korak je uskladitev zmogljivosti proizvodne linije z vašimi dejanskimi poslovnimi potrebami, s čimer se izognete težavam s prevelikimi-naložbami ali-premajhnimi zmogljivostmi.
Določite cilje zmogljivosti in hitrosti
Določite svoj dnevni/letni cilj proizvodnje (npr. tone valovitega kartona na dan) in preverite hitrost proge (običajno 200–400 m/min za visoko-hitrostne modele). Upoštevajte, da je dejanska delovna hitrost pogosto omejena s kakovostjo surovin in nadaljnjimi procesi, zato dajte prednost stabilni hitrosti pred nominalno največjo hitrostjo.
Ocenite prilagodljivost prilagajanja hitrosti linije za prilagajanje potrebam proizvodnje majhnih-serij, več-specifikacij.
Potrdite razpone specifikacij plošče
Vrste flavt: Pojasnite, ali morate izdelati enojne piščali (A/B/C/E/F) ali sestavljene piščali (AB/BC). Prepričajte se, da je proizvodna linija opremljena z zamenljivimi valovi za hitro menjavo žlebov.
Gramatura in širina papirja: Določite veljavno gramaturo osnovnega papirja (papir za podlogo: 120–250 g/m²; medij za valovitost: 100–180 g/m²) in največjo/najmanjšo širino plošče (skupni razpon: 1600–2800 mm), da ustreza vašim naročilom strank.
Uporaba končnega-izdelka: za visokokakovostno embalažo (npr. elektronika, hrana) dajte prednost linijam z natančnim nadzorom debeline in kakovosti površine; Za industrijsko embalažo v razsutem stanju se osredotočite na stroškovno-učinkovite,-zmogljive oblike.
(2) Ocenite ključne komponente in tehnično zmogljivost
Zanesljivost in stabilnost visoko{0}}hitre proizvodne linije sta odvisni od kakovosti njenih ključnih komponent. Osredotočite se na naslednje kritične dele:
Nov tip integriranega stroja za rotacijske škarje in obrezovanje
Ta stroj je potreben za doseganje visoke učinkovitosti in visokega izkoristka valovitega kartona. Njegova glavna funkcija je: 1. Odrezovanje odpadnih plošč in papirja pred spremembo naročila, kar lahko zagotovi garancijo za ne-ustavitev spreminjanja naročila; 2. Lahko uresniči ne-spremembe naročila za izrez za dvoplastno proizvodnjo; 3 Odrezal bo odpadke in se ustavil, ko pride do okvare stroja.
Visokohitrostni stroj za rezanje spiralnih rezil (enoplastni, dvoslojni, bobnasti)
Z visoko ali srednje{0}}hitrostno proizvodno linijo valovitega kartona bi lahko uresničil popoln računalniški nadzor, samodejno spreminjanje vrstnega reda in visokohitrostno rezanje različnih dolžin plošč. S kombiniranjem naprednega krmilnega načina in visokokakovostnega strojnega načrtovanja so potrebe carine v celoti izpolnjene in inovacija JUSTU je v celoti utelešena.
NC servo rezalnik s tankim rezilom (vrsta prestavne letve)
Kot pomemben del opreme na suhem delu linij za valovite lepenke lahko oprema natančno razreže in natančno razreže plošče, z uporabo računalniškega nadzora in funkcij za samodejno spreminjanje vrstnega reda pa se zmanjšajo odpadki, ki nastanejo zaradi zaustavitve, in izboljša učinkovitost proizvodnje.
Serija zlagalnikov
NC servo dvoslojni zlagalnik gor in dol
Stroj se uporablja za razporeditev plošč, prekrivajoče se transportiranje, zlaganje in prečno praznjenje, dokončano v poznem segmentu proizvodnih linij. Lahko bi se ujemal s proizvodnimi linijami za visoko in srednje -hitrost valovitega papirja, uresničil samodejno štetje z računalnikom in samodejno ločil sklade na podlagi prednastavljenega števila vsakega sklada ter natančno samodejno spremenil vrstni red.
NC servo zlagalnik za premikanje navzgor in navzdol portalnega tipa
Lahko bi bil sposoben dokončati ciklični postopek samodejnega zlaganja plošč, šaržiranja, izmeničnega zlaganja in prečnega odvajanja. Njegova končna transportna platforma in prečni izpust vzmetne košare tvorita protiutež drug drugemu, kar močno skrajša čas cikliranja serij v kombinaciji z edinstveno zasnovo dviganja in izboljša učinkovitost proizvodnje ter zmanjša porabo energije in se lahko uporablja tudi za linije valovitega kartona.
Popolnoma avtomatski dvoslojni zlagalnik navzdol
Samodejni dvoslojni zlagalnik lahko dokonča zlaganje plošč, štetje, šaržiranje, zlaganje in samodejno prečno praznjenje itd. Košara je opremljena z uravnoteženo utežjo za izboljšanje mehanske učinkovitosti in zmanjšanje porabe energije. Z visoko učinkovitim servo krmiljenjem je mogoče izboljšati hitrost delovanja košare in skrajšati krožno obdobje menjave skladov. Tako lahko koristi visoki hitrosti proizvodnje in majhnim naročilom.
Serija Fan Fold
Auto Touch Line Machine
Proizvodnjo neprekinjenega valovitega kartona je mogoče realizirati na proizvodni liniji za valovito ploščo, to pomeni, da sta stroj za dotikanje linij in zlagalnik neprekinjenih plošč nameščena na proizvodni liniji za valovite plošče. Proizvodni proces stroja za dotikanje je: namestite dotikajoči se rezalnik na par valjev z dotikajočimi se noži, ki jih poganja servo motor, da se vrtijo in zadenejo prepognjeno prečno oznako na tekočem valovitem kartonu. tabla. Proizvodni proces neprekinjenega zlagalnika kartona je sledeč: v prvem koraku bo oddelek za vzpenjanje transportiral neprekinjen karton z oznakami map navzgor in ga nato transportiral navzdol do nihajne pipe, potem ko se je počasi obrnil na visoki točki; drugi korak je zanihanje pipe naprej in nazaj ter zlaganje neprekinjenega kartona naprej in nazaj; v tretjem koraku je neprekinjen karton, prepognjen naprej in nazaj, zložen na platformo viseče košare zlagalnik viseče košare.
Nadzorni sistem
»Možgani« proizvodne linije, ki vplivajo na učinkovitost delovanja in učinkovitost diagnostike napak.
Dajte prednost krmilnim sistemom PLC dobro-znanih blagovnih znamk (npr. Siemens, Mitsubishi) z uporabnikom-prijaznim HMI (vmesnik človek-stroj).
Zagotovite, da sistem podpira-sledenje proizvodnih podatkov v realnem času (hitrost, proizvodnja, stopnja napak) ter samodejni alarm in diagnozo napak, da skrajšate čas vzdrževanja.
Razmislite o prilagodljivosti surovin Visoko{0}}hitre proizvodne linije imajo stroge zahteve glede surovin, vendar lahko močna prilagodljivost zmanjša proizvodne stroške in razširi paleto izdelkov.
Preverite, ali lahko linija učinkovito obdeluje recikliran osnovni papir brez žrtvovanja hitrosti ali kakovosti kartona, kar pomaga znižati stroške surovin.
Preverite združljivost s posebnimi papirji (npr. podloga,-odporna na vlago, bela zgornja podloga), da izpolnite različne zahteve strank.
Analizirajte energetsko učinkovitost in operativne stroške
Pro-hitrosti proge porabijo velike količine električne energije in zahtevajo redno vzdrževanje, zato so-dolgoročni obratovalni stroški enako pomembni kot začetna naložba.
(3)Energijska učinkovitost
Izberite proizvodne linije, opremljene z motorji IE3 ali višjim izkoristkom in sistemi za rekuperacijo toplote (ponovna uporaba odpadne toplote iz postopkov sušenja za predgretje surovin), da zmanjšate porabo energije za 10 %–15 %.
(4) Vzdrževanje in rezervni deli
Izberite dobavitelje, ki lahko zagotovijo pravočasno dobavo nadomestnih delov (zlasti za ključne komponente, kot so zvitki za valovitost) in storitve vzdrževanja-na kraju samem, da čim bolj zmanjšate izpade.
Poizvedite o povprečnem intervalu vzdrževanja in stroških vzdrževanja, da izračunate dolgoročne-operativne stroške.
(5) Ocenite moč dobavitelja in po-prodajne storitve
Kvalifikacije dobavitelja
Preverite dobaviteljeve izkušnje v industriji, zmogljivosti raziskav in razvoja ter primere strank (zlasti reference podjetij podobnega obsega in proizvodnje).
Preverite, ali je dobavitelj opravil mednarodne certifikate (npr. ISO 9001, CE), da zagotovite, da kakovost izdelkov ustreza svetovnim standardom.
Po-prodajne storitve
Potrdite garancijsko obdobje (priporočeno je več kot ali enako 12 mesecev) in obseg po-prodajnih storitev (vključno z namestitvijo, zagonom, usposabljanjem operaterja in-odpravljanjem težav na mestu).
Zagotovite, da ima dobavitelj lokalno servisno skupino ali določeno po-prodajno osebo, da zagotovi pravočasno podporo v primeru okvar opreme.
(6)Pregled-na kraju samem in poskusni zagon
Pred zaključkom nakupa sta-inšpekcija na kraju samem in poskusni zagon bistvena za preverjanje dejanske učinkovitosti opreme.
Obiščite tovarno dobavitelja, da pregledate proizvodni proces opreme in preverite kakovost obdelave komponent.
Izvedite-poskusni zagon pri polni obremenitvi z lastnimi surovinami, da preizkusite stabilnost hitrosti linije, kakovost izdelka in odpornost na napake v dejanskih delovnih pogojih.
Komunicirajte z obstoječimi strankami dobavitelja, da izveste o njihovi dejanski izkušnji uporabe in povratnih informacijah o po-prodajnih storitvah.
Zadnji nasveti
Ne zasledujte slepo največje hitrosti; dajte prednost ravnotežju med hitrostjo, stabilnostjo in stroški.
Izberite proizvodno linijo s prilagodljivo konfiguracijo, da se prilagodite prihodnji širitvi zmogljivosti ali nadgradnji izdelkov.